Fabricante de atuador pneumático rotativo de quarto de volta

Fabricamos atuadores rotativos pneumáticos padronizados em construções de dupla ação e retorno por mola. Todas as unidades apresentam interfaces ISO 5211 e NAMUR padrão para montagem rápida e direta. Para confiabilidade a longo prazo, nosso design interno robusto dura até 1 milhão de ciclos. Ele garante zero degradação de torque ao longo do tempo, assegurando suas margens de segurança.

Seu Fabricante Profissional de Atuadores Pneumáticos Rotativos na China

Os atuadores pneumáticos rotativos Hearken são atuadores pneumáticos de quarto de volta fabricados pela Hearken Co., Ltd. (Wenzhou, China). A série HPA inclui modelos de cremalheira e pinhão de 14 Nm a 8.000 Nm, e os modelos Scotch-yoke das séries HPAC e HPA-G até 250.000 Nm, todos em conformidade com a interface de montagem ISO 5211 e a base de acessório NAMUR VDI/VDE 3845. Disponíveis em dupla ação e retorno por mola, as certificações ATEX/SIL/CE/IP67 e EAC estão aprovadas. Os atuadores Hearken servem válvulas de esfera, válvulas borboleta e válvulas de plugue em aplicações de petróleo e gás, petroquímica, tratamento de água, alimentos e bebidas, marítimas e HVAC em 105 países.

ATUADOR PNEUMÁTICO ROTATIVO HEARKEN

  • Lubrificação: Peças Móveis Lubrificadas Permanentemente para Confiabilidade a Longo Prazo
  • Ciclo de Vida: Até 1.000.000 de Operações para Durabilidade Estendida
  • Paradas de Viagem: Ajustável Externamente ±5% para Posições Abertas e Fechadas
  • Flange de Saída: Alta Capacidade de Carga para Desempenho Estável e Confiável
  • Interfaces de Montagem: Compatível com os Padrões NAMUR VDI/VDE 3845 e ISO 5211
  • Adaptabilidade de Carga: Adequado para Cargas de Todos os Tamanhos
  • Estrutura de Design: Mecanismo de Cremalheira e Pinhão Garante Operação Suave e Estável
  • Tratamento de Superfície do Cilindro: Revestido com Poliéster, Revestido Cerâmico, Revestido de Níquel, Revestido de PTFE, Anodizado Duro
atex
CE-BLACK
ip67
sil
ISO-ISO9001
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    Atuadores Pneumáticos Rotativos por Design e Princípio de Operação

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    Por que Engenheiros Especificam Atuadores Pneumáticos Rotatórios Hearken

    Montagem Direta ISO5211

    As faces de montagem de nossos atuadores pneumáticos rotatórios seguem a ISO 5211 (F03, F04, F05, F07, F10, F12, F14, F16, etc...) e as placas de acessórios seguem o NAMUR VDI/VDE 3845; os atuadores podem ser montados diretamente em seu eixo de válvula existente e acessórios sem adaptadores.

    Posicionamento Preciso e Repetibilidade

    Os atuadores Hearken passam por usinagem CNC para garantir a precisão do retrocesso de cremalheira para pinhão abaixo de 0,1 mm e ângulo de fim de curso dentro de ±0,1°, proporcionando paradas de viagem ±5 % que permanecem repetíveis durante toda a vida útil de 1.000.000 ciclos.

    Vedação Confiável, Zero Vazamento

    Os atuadores rotatórios Hearken vêm com NBR como padrão, vedações FKM (Viton), EPDM, HNBR e PTFE estão disponíveis para meios de -40 °C a +200 °C, incluindo vapor, solventes, etc. Cada atuador é testado para vazamentos com bolhas a 1,05 × pressão nominal antes do envio.

    18 Meses de Garantia e Suporte Vitalício

    Todo atuador pneumático rotatório Hearken é fornecido com 18 meses de garantia e suporte técnico vitalício por e-mail, videoconferência ou engenheiro no local. Para quaisquer problemas de qualidade resultantes de nossa produção, a Hearken organizará o envio de peças de reparo gratuitamente dentro de três dias úteis. .

    Alta Saída de Torque

    Os atuadores Hearken têm torque de saída de 14 Nm até 8.000 Nm (123 a 70.800 in-lbs), cobrindo tudo, desde válvulas de esfera leves até válvulas borboleta de 36”. Atuadores pneumáticos de cremalheira e pinhão mantêm estabilidade de torque ±5 % em todo o curso de 0°–90°, e nossos atuadores pesados com yoke escocês podem atingir 250.000 Nm, com torque de pico mantido no meio do curso, de modo que o atuador nunca pare quando a fricção do eixo da válvula atinge o pico.

    Desligamento de Emergência em Alta Velocidade

    Os atuadores pneumáticos rotatórios Hearken são projetados com retorno por mola (fechar em falha / abrir em falha) e dupla ação, podendo ser montados com válvulas solenóides independentes que levam a válvula à sua posição segura após a perda de ar ou sinal. O atuador mantém a posição sob pressão total da linha sem escapar. É projetado para a EN 15714-3 e opcionalmente SIL 3 capaz para funções instrumentadas de segurança.

    Operação Automática com Sobrecarga Manual

    Os atuadores pneumáticos requerem ar comprimido para operar normalmente. No entanto, uma manivela desacoplável pode ser engatada sem ferramentas e sem desconectar o suprimento de ar após a instalação da sobrecarga manual, permitindo que os operadores posicionem a válvula durante a comissionamento, manutenção ou após falha no suprimento de ar, falha do compressor de ar, vazamento na linha de ar ou falha da válvula solenóide causando interrupção do suprimento de ar.

    Catálogo, Fichas técnicas, Curvas de torque, Desenhos, Vídeos e arquivos 3D STEP disponíveis mediante solicitação.

    Linha Padrão Multi-Angulo

    Multi Ângulo para Atuadores Pneumáticos Rotatórios

    Os atuadores pneumáticos rotativos Hearken são construídos em uma plataforma totalmente padronizada cobrindo movimentos de 45°, 60°, 90°, 120°, 135°, 180° e de 3 posições, todos nas configurações de dupla ação e retorno por mola. A face de montagem compartilhada ISO 5211 e a base de acessório NAMUR permitem que um corpo de atuador se ajuste a válvulas de esfera, borboleta, plugue e válvulas de múltiplos caminhos sem a necessidade de usinagem de adaptadores. Uma família de SKU, uma lista de peças de reposição — aquisição mais simples, entrega mais rápida de projetos, menor custo de inventário para distribuidores.

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      Projetado para Automação de Alta Resistência

      Os atuadores rotativos Hearken e os atuadores de grampos são projetados para refinarias, plantas químicas, estações de energia e plataformas offshore. Atuadores de cremalheira e pinhão oferecem um torque de saída estável de até 8.000 Nm, e nossos atuadores de grampos pesados alcançam um torque de pico de 250.000 Nm, que é mantido no meio do curso, de modo que o atuador nunca pare quando a fricção da válvula é maior. Um revestimento epóxi opcional de três camadas resiste a 1.000 horas ASTM B117 de spray salino, com alternativos em PTFE, cerâmica e cromo duro para serviços ácidos, salinos ou higiênicos. ATEX Ex II 2GD e SIL 3 disponíveis mediante solicitação.

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        Trabalhador aplicando tinta spray protetora na caixa de atuador industrial de alta resistência
        Tratamento Anodizado Duro VS Tratamento Não Anodizado Duro

        Tratamento Anodizado Duro VS Tratamento Não Anodizado Duro

        Durabilidade de 1.000.000 ciclos, zero perda de torque, atuador pneumático rotativo Hearken possui tratamento de superfície anodizado duro (revestimento padrão de 25–50 µm) além de um pistão e cremalheira tratados na superfície. Anéis de guia em POM e rolamentos autolubrificantes eliminam o contato metal-metal na interface da cremalheira, de modo que a saída de torque permaneça no valor nominal mesmo após 1.000.000 de ciclos de curso completo, que foi verificado em nosso banco de testes. Opcional para fornecimento de kits de reparo para prolongar a vida útil.

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          Fornecer acessórios completos

          Hearken obtém os acessórios de fornecedores com os quais colabora há muito tempo. Válvulas solenóides (3/2, 5/2, 5/3, etc), caixas de interruptores limite com switches mecânicos ou indutivos, posicionadores pneumáticos e eletropneumáticos, e caixas de engrenagem de acionamento manual são todos combinados de fábrica ao nosso suporte de acessórios NAMUR VDI/VDE 3845 e interface de acionamento ISO 5211. Pré-montados, testados e enviados como um pacote, evitando problemas de montagem errada, seleção de tamanho ou função incorreta, reduzindo o prazo e evitando dores de cabeça com garantias quando as peças vêm de marcas ou fornecedores diferentes.

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            Produção Hearken

            Fabricação desde a Fundição até o Teste Final

            Os atuadores Hearken seguem um fluxo controlado: Fundição de alumínio → Usinagem CNC do corpo, pistões e pinhão em uma única fixação → Anodização dura do cilindro → Montagem de vedações, molas e acessórios → Teste de vazamento de ar 100 % → Teste de viagem e direção sem carga 100 % → Verificação de torque nominal 100 % no banco de testes calibrado. Cada atuador sai da linha de produção com um número de rastreamento serial único, total rastreabilidade de material e teste, e um relatório de teste assinado pela fábrica será fornecido aos nossos clientes.

            Todos os Atuadores Sob Usinagem CNC para alta precisão

            Todas as superfícies do corpo do atuador, pistão, cremalheira e pinhão são usinadas em CNC, mantendo o jogo cremalheira-pinhão abaixo de 0,1 mm e o espaço entre o cilindro e o pistão dentro de ±0,05 mm. A geometria repetível significa que cada atuador de reposição na mesma linha de válvulas se comporta de maneira idêntica durante a comissionamento e requalificação. Interfaces padrão ISO 5211 (F03 / F04 / F05 / F07 / F10 / F12 / F14 / F16 etc…) que são montadas diretamente em suas válvulas sem adaptador.

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              Tratamento de Superfície de acordo com sua aplicação

              Escolha o tratamento de superfície que corresponda ao meio, ambiente e frequência de ciclos de sua aplicação. Anodização dura padrão para uso industrial geral, revestimento em PTFE geralmente para alimentos, farmacêuticos e CIP, revestimento cerâmico para serviços de lama abrasiva e de alta temperatura, revestimentos em níquel e epóxi-poliéster para serviços offshore, químicos e marinhos. Para mais informações, fique à vontade para entrar em contato com a equipe de engenharia experiente da Hearken.

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                Teste de Vazamento e Torque 100 % Antes do Envio

                O atuador Hearken 100 % é testado quanto a vazamentos de bolhas, não apenas uma amostra, e passa por ciclos completos de 0°–90°–0° no banco de testes de torque para verificar o torque de partida, o torque de partida do curso de ar e o torque de final de curso em comparação com as curvas publicadas. Unidades aleatórias são extraídas para testes acelerados de ciclo de até 100.000 operações. Cada remessa é acompanhada por uma folha de relatório de testes que indica seu número de pedido, o relatório de teste assinado por nossos engenheiros de controle de qualidade e a data.

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                    Os atuadores pneumáticos rotativos Hearken priorizam ciclos rápidos enquanto se integram perfeitamente à arquitetura de controle remoto. Construídos com materiais leves e de alta resistência, esses conjuntos automatizados maximizam a eficiência operacional enquanto protegem o pessoal no local através de uma atuação remota precisa.

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                    Mais Sobre Nossa Empresa

                    TipoAtuador Rotativo Pneumático
                    Ângulo de RotaçãoAjustável padrão 90°士%
                    Pressão de Controle2–8 bar
                    Meio OperacionalAr comprimido filtrado
                    Interface de MontagemISO 5211, NAMUR
                    PistãoAlumínio fundido em molde com cilindro duplo
                    Saída de Torque14 Nm até 8.000 Nm
                    MaterialLiga de Alumínio, Aço Inoxidável, PVC
                    Temperatura de Operação -20 – 80
                    Baixa Temperatura-50~ +80
                    Alta Temperatura-15~ +150
                    AcessóriosVálvula Solenoide, Caixas de Chave Limite, Posicionador Eletropneumático, Caixa de Redução Manual Desengatável, Indicador de Alta Visibilidade
                    CampoValor
                    Corpo (Tampas Finais)Alumínio fundido com revestimento em poliéster padrão; aço inoxidável ASTM 304/316/316L (série HPAS) ou plástico resistente à corrosão (série HPAP) opcional.
                    CorpoLiga de alumínio extrudada, furo interno/externo anodizado duro; aço inoxidável ASTM 304/316/316L (série HPAS) ou plástico resistente à corrosão (série HPAP) opcional.
                    PistõesPistão duplo de alumínio fundido com superfície de desgaste anodizada/anodizada dura; aço inoxidável opcional.
                    Pinhão / Eixo de SaídaAço-liga de alta resistência, niquelado sem eletrólito ou revestido em cromo; aço inoxidável SS304/SS316 opcional.
                    Inserto de Acionamento / AdaptadorAço-carbono / Aço inoxidável em peça única (adaptador quadrado ou estrela).
                    MolasMolde de aço-liga de pré-carga de alta resistência com revestimento anticorrosão.
                    Anéis O / VedaçõesNBR (Nitrila) padrão (-20°C a +80°C); FKM (Viton) para alta temperatura (-15°C a +150°C), EPDM ou HNBR para baixa temperatura (-50°C a +80°C) sob solicitação.
                    FixadoresAço inoxidável 304 padrão; Aço inoxidável 316 sob solicitação.
                    Indicador de PosiçãoABS / Nylon PA66 / Poliamida preenchida com vidro, cúpula 3D amarelo/vermelho de alta visibilidade com slot NAMUR.
                    Rolamentos e GuiasPlástico de engenharia autoclavável (POM / Nylon 46 / Composto de fluorocarbono / Polipropileno + GF).

                     

                    CertificaçãoStatusRegião
                    ISO 9001 : 2015CertificadoGlobal
                    Marcação CE (PED 2014/68/UE cat. I)ConformeUE
                    ATEX 2014/34/UE, Ex II 2GD c IIC T4–T6CertificadoUE / Área perigosa
                    SIL 2 / SIL 3 (IEC 61508)Certificado / OpcionalGlobal (SIS)
                    EAC TR CU 010/2011CertificadoEAEU (Rússia, BY, KZ, etc.)
                    IP66 / IP67 / IP68Padrão / sob solicitaçãoAo ar livre, ambiente agressivo
                    EN ISO 12100:2010ConformeUE
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                    Produtos Relacionados

                    Perguntas Frequentes

                    Além da configuração padrão de 90 graus (rotacionar um quarto de volta), fornecemos atuador rotativo de 120 graus, 135 graus e 180 graus para válvulas de três vias ou válvulas desviadoras especiais, que também suportam ajuste de limite mecânico.

                    Recomendamos o atuador pneumático HPAS.

                    Sim, o peso é exatamente o mesmo. No entanto, o uso de um pistão oxidado faz com que seus atuadores pneumáticos rotativos durem muito mais.
                    A superfície anodizada dura proporciona excelente dureza para suportar cargas laterais pesadas. Ao mesmo tempo, reduz a fricção para oferecer melhor saída de torque. Esta proteção também impede ferrugem e desgaste, de modo que o atuador não fique preso em ambientes adversos.

                    O primeiro refere-se à saída de torque quando o atuador está em uma configuração de ação única, ar para abrir, que deve superar o torque inerente da mola; o último refere-se à saída de torque da mola durante o fechamento quando o fornecimento de ar é cortado.

                    Para aplicações de alta frequência, utilizamos anéis e rolamentos de guia de plástico POM de alta resistência ao desgaste nas superfícies de contato do pistão e do mecanismo de cremalheira e pinhão, prevenindo efetivamente o atrito direto metal com metal. Isso estende significativamente a vida útil das vedações, garantindo que o produto mantenha uma saída de torque estável mesmo após milhões de ciclos.

                    Sim, você pode. Nossos atuadores vêm com parafusos de ajuste de curso duplo para uma faixa de ajuste de ±5. Este recurso permite que sua equipe recalibre facilmente a válvula no local. Ele corrige rapidamente o desgaste menor do assento para garantir um fechamento hermético e sem vazamentos.

                    Temperatura ambiente.

                    Sim. Os passagens pneumáticos do atuador Hearken Flow são otimizados do ponto de vista fluidodinâmico. Quando equipado com uma Válvula de Descompressão Rápida de alto Cv, operações de abertura e fechamento de emergência podem ser facilmente realizadas em menos de 1 segundo.

                    Além da configuração padrão, oferecemos O-rings de Viton, resistentes a altas temperaturas, ou de silicone, resistentes a baixas temperaturas, como opcionais. Isso garante que o atuador mantenha a estanquidade e a saída de torque em temperaturas ambientes extremas que variam de -60°C a +150°C.

                    Sim, pode suportar altas temperaturas.

                    Para mídias como poeira e lama, as vedações macias de PTFE são altamente suscetíveis ao desgaste. Recomendamos fortemente o uso de válvulas esféricas de metal com vedação rígida com nossos atuadores de alta frequência; esta montagem de válvula reduz efetivamente o tempo de inatividade não programado.

                    Uma maior pressão de fornecimento de ar resulta em um maior torque de saída e velocidades de comutação mais rápidas; pressão insuficiente leva a uma ativação fraca e velocidades mais lentas.

                    A plataforma de montagem NAMUR superior é construída utilizando moldagem em uma única peça ou fixadores de alta resistência, garantindo que não se solte ou cause distorção de sinal ao montar válvulas solenóides ou posicionadores de alta resistência em aplicações com vibrações severas de tubulação.

                    O que é um atuador de quarto de volta?

                    Na linguagem técnica, um atuador de quarto de volta é um dispositivo projetado para girar uma válvula ou outro tipo de mecanismo de controle de fluxo um quarto de volta, ou 90 graus, para abrir ou fechar a passagem de fluidos ou gases. Este tipo de atuador é o básico para válvulas de esfera, válvulas borboleta e válvulas de plugue, permitindo que desempenhem suas funções com eficiência e confiabilidade.

                    Qual é a diferença entre atuadores de quarto de volta e atuadores de múltiplas voltas?

                    Atuadores de Quarto de Volta:

                    • Funcionalidade: Projetado para girar uma válvula ou atenuador através de um movimento de 90 graus para abrir ou fechar o caminho de fluxo.
                    • Aplicação: Comumente utilizado com válvulas de esfera, válvulas borboleta e válvulas de plugue.
                    • Velocidade de Operação: Normalmente oferece operação rápida, adequada para aplicações que requerem ações de abertura/fechamento rápidas.
                    • Precisão: Proporciona controle de on/off em vez de modulação precisa de fluxo.
                    • Fonte de Energia: Pode ser acionado por meio de sistemas pneumáticos, elétricos ou hidráulicos.

                    Atuadores de Múltiplas Voltas:

                    • Funcionalidade: Capazes de múltiplas voltas (mais de 360 graus) para operar válvulas que requerem várias rotações para ir das posições abertas para fechadas.
                    • Aplicação: Principalmente utilizados com válvulas de portão, válvulas de globo e alguns tipos de válvulas lineares que necessitam de posicionamento detalhado.
                    • Velocidade de Operação: Opera mais lentamente em comparação com atuadores de quarto de volta, oferecendo controle preciso sobre o posicionamento da válvula.
                    • Precisão: Destaca-se em aplicações que requerem ajuste fino do fluxo.
                    • Fonte de Energia: Como os atuadores de quarto de volta, eles podem ser acionados por sistemas pneumáticos, elétricos ou hidráulicos.

                    Principais Diferenças:

                    • Faixa de rotação: Atuadores de quarto de volta realizam um quarto de volta (90 graus), adequados para válvulas de operação rápida. Atuadores de múltiplas voltas podem realizar várias rotações, ideais para válvulas que requerem posicionamento preciso.
                    • Compatibilidade com Válvulas: Atuadores de quarto de volta são usados com válvulas que precisam de apenas um quarto de volta para operar. Atuadores de múltiplas voltas são compatíveis com válvulas que requerem várias voltas para abrir ou fechar.
                    • Tipo de Controle: Atuadores de quarto de volta são normalmente usados para controle de on/off. Atuadores de múltiplas voltas são mais adequados para aplicações que requerem controle preciso de fluxo.
                    • Adequação da Aplicação: Atuadores de quarto de volta são preferidos para ação rápida e simplicidade. Atuadores multi-turno são escolhidos para regulação detalhada do fluxo e situações onde a precisão é crítica.

                    Aplicações do atuador pneumático de quarto de volta

                    Atuadores pneumáticos de quarto de volta são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua eficiência, confiabilidade e à natureza simples de sua operação. Esses atuadores utilizam ar comprimido para girar uma válvula 90 graus, permitindo a abertura ou fechamento rápido da válvula. Essa ação rápida os torna particularmente adequados para uma variedade de aplicações onde velocidade e confiabilidade são cruciais. Aqui estão algumas das principais aplicações:

                    1. Indústria de Óleo e Gás

                    • Válvulas de Pipeline: Para controlar o fluxo de petróleo, gás natural e outros produtos petroquímicos.
                    • Sistemas de Desligamento de Emergência (ESD): A atuação rápida é vital para a segurança e integridade operacional.

                    2. Tratamento e Distribuição de Água

                    • Controle de Fluxo de Água: Em várias etapas de tratamento, distribuição e gestão de águas residuais.
                    • Sistemas de Irrigação: Para controlar o fluxo de água em ambientes agrícolas, permitindo irrigação precisa.

                    3. Indústrias Químicas e Farmacêuticas

                    • Controle de Processos: Para gerenciar o fluxo de produtos químicos, reagentes e outros fluidos através de linhas de processo.
                    • Alimentação de Reatores de Lote: Para o controle preciso da adição de ingredientes aos reatores.

                    4. Produção de Alimentos e Bebidas

                    • Sistemas de Limpeza no Local (CIP): Para controlar válvulas em sistemas projetados para limpeza de tubulações e recipientes sem desmontagem.
                    • Gestão de Fluidos: No processamento, enchimento e embalagem de produtos alimentícios e bebidas.

                    5. Sistemas de HVAC

                    • Unidades de Tratamento de Ar (UTA): Para regular o fluxo de ar em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado.
                    • Torre de Resfriamento: Para controlar o fluxo de água e produtos químicos de tratamento.

                    6. Geração de Energia

                    • Sistemas de Resfriamento: Para gerenciar o fluxo de água ou vapor de resfriamento.
                    • Sistemas de Fornecimento de Combustível: Para controlar o fornecimento de combustível para caldeiras ou geradores.

                    7. Aplicações Marítimas

                    • Sistemas de Água de Lastro: Para controlar o fluxo de água dentro e fora dos tanques de lastro para estabilizar navios.
                    • Controle de Combustível e Lubrificante: Na gestão do fluxo de combustível e óleo lubrificante.

                    8. Fabricação e Automação

                    • Linhas de Montagem Automatizadas: Para controlar dispositivos e sistemas pneumáticos envolvidos em processos de fabricação.
                    • Sistemas de Manuseio de Materiais: No controle de transportadores operados a ar e sistemas de classificação.