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Posicionador de Válvula Inteligente Com Função de Comunicação Hart
Disponível em configurações específicas rotativas (ALP210R) e lineares (ALP210L) para atuadores pneumáticos. Proporciona um controlo rápido e de elevada precisão em válvulas de esfera, válvulas borboleta e válvulas de controlo de curso reto, equipadas com kits de montagem NAMUR de série e calibração automática com um único botão.
Posicionador de Válvula Inteligente Com Função de Comunicação Hart
Número do Item: ALP210
- Tipo de moção: Rotativo (ALP210R) / Linear (ALP210L)
- Tipo de atuação: Ação simples e ação dupla
- Entrada de controlo: 4–20 mA CC
- Protocolo digital: HART 7 (Opcional)
- Pressão de alimentação: 1,4 – 6,0 bar (0,14 – 0,6 MPa)
- Precisão de Controle: 0.5%
- Precisão linear: ±0,5%
- Consumo de ar estático: < 2 L/min a 0,14 MPa
- À prova de explosão: Ex ia IIC T4/T6 Ga
- Temperatura de funcionamento: -25~60 ℃; -40~60 °C; -25 °C~150 ℃ (tipo split)
- Certificados: ISO 9001, ATEX, CE, EAC




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Garantia de Fábrica de 18 Meses
Cada posicionador de válvula inteligente inclui uma garantia de 18 meses a contar da data de envio, proporcionando uma margem de 6 meses superior aos padrões do setor para o transporte marítimo, o desalfandegamento e o armazenamento em armazém.
Descrição de Posicionador de válvulas inteligente ALP210
Posicionador de válvulas inteligente para válvulas de controlo automatizadas. A série ALP210 integra um microcontrolador avançado e uma unidade modular de conversão I/P para proporcionar um controlo preciso da válvula 0.5%. Tem uma resposta rápida, resiste à vibração das condutas e consome muito pouco ar. Construído com uma caixa de alumínio com classificação IP66 e botões de comando locais, é fácil de configurar e seguro para áreas industriais perigosas.
Especificações e Recursos
- Suporte à comunicação HART: Permite a configuração remota, o diagnóstico e a monitorização de processos através de comunicadores portáteis HART padrão ou de software para computador, sem interromper o circuito de controlo.
- Montagem de encaixe direto: Compatível com atuadores rotativos com suportes NAMUR VDI/VDE 3845 padrão e válvulas lineares com kits de alavanca de retroalimentação.
- Calibração automática fácil: O ecrã LCD e os botões integrados calibram automaticamente o zero e a amplitude em poucos minutos — sem necessidade de um programador portátil.
- Alta precisão e anti-oscilação: Proporciona uma precisão de controlo de 0,51 TP3T com PID de sintonização automática e amortecimento ajustável (0–200 s) para manter um controlo estável da aceleração.
- Ecrã LCD local e interface de 3 botões: Monitorizar a corrente do circuito em tempo real (mA), os valores do controlador I/P (%) e alternar diretamente entre os modos manual e automático sem abrir o invólucro principal.
- Curvas de caudal ajustáveis: Escolha curvas de caudal lineares, 1:25 ou 1:50, com pontos de corte inicial e final ajustáveis.
- Portas padrão de ar e energia: Escolha as ligações NPT1/2 × NPT1/4 (EUA) ou M20×1,5 × Rc1/4 (métrico).
- Certificados do posicionador inteligente da série ALP210: ISO 9001, ATEX, CE, EAC, IP66
- Marca OEM completa: Placas de identificação metálicas personalizadas com marcação a laser, autocolantes resistentes e cores de carcaça (RAL/Pantone).




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Painel de controlo e funcionamento
Concebido para uma instalação no terreno sem esforço, o posicionador eletropneumático ALP210 dispõe de uma interface local intuitiva que permite uma configuração rápida e a monitorização em tempo real sem necessidade de abrir a caixa.
| Ecrã: O ecrã LCD de duas linhas apresenta a percentagem do curso, o ângulo de trabalho do eixo de feedback e o modo de funcionamento. | ![]() |
| Botão MODE: Alterne entre os modos de controlo Automático (AOUTMA) e Manual (MANUAL). | |
| Botões PARA CIMA / PARA BAIXO: No modo manual, ajuste a abertura e o fecho da válvula; no modo automático, visualize rapidamente a corrente de entrada (mA) e os valores de comando I/P. |
Materiais e Componentes
| Parte | Explicação |
| Corpo | Caixa, tampa, sensor de posição |
| Painel de controlo, unidade de circuito | Placa de circuito de controlo, teclas de atalho |
| Módulo de conversão elétrica I/P | Módulo de conversão de sinal elétrico em sinal de gás |
| Amplificador pneumático | O amplificador utiliza o sinal pneumático proveniente do I/P para controlar a admissão e o escape do atuador. |
| Módulo de ligação do manómetro | Indica a pressão de entrada e de saída. |
| Alavanca de retroalimentação | O sinal de abertura é enviado para o sensor de posição. |
| Unidade de circuito adicional | Quando é selecionada uma unidade adicional de feedback de posição de 4-20 mA ou uma unidade com protocolo HART, esta é integrada na placa de circuito de controlo. |
Conjuntos de atuadores e válvulas
O posicionador inteligente ALP210 integra-se perfeitamente com atuadores rotativos de um quarto de volta e cilindros lineares de curso reto em todas as configurações padrão de válvulas industriais.
| Tipo de movimento | Atuador compatível | Conjunto típico de válvulas | Montagem mecânica | Modelo do posicionador |
| Rotativo | Atuadores pneumáticos de cremalheira e pinhão / tipo «scotch yoke» | Válvulas de esfera, válvulas borboleta, válvulas de obturador | Suporte e eixo NAMUR VDI/VDE 3845 | ALP210R |
| Linear | Atuadores pneumáticos de diafragma / cilindros lineares | Válvulas de esfera, válvulas de controlo com gaiola, válvulas de diafragma | Kit de alavanca de retroalimentação linear (curso de 16–100 mm) | ALP210L |
Aplicações em processos industriais
Posicionador eletropneumático inteligente ALP210, concebido para proporcionar um controlo de fluxo estável e preciso em fluidos agressivos, vapor e linhas de processo de alta pressão, em ambientes industriais exigentes.
| Indústria | Unidades de Processo e Equipamentos | Meios de comunicação controlados |
| Indústria Química e de Refinação | Linhas de alimentação do reator, torres de destilação, conjuntos de dosagem | Ácidos, solventes, hidrocarbonetos, produtos químicos de processo |
| Energia e Vapor | Água de alimentação de caldeiras, estações de redução de vapor, permutadores de calor | Vapor a alta pressão, condensado, água de refrigeração |
| Tratamento de Água | Módulos de filtragem, sistemas de dosagem de produtos químicos, tubagem de aeração | Água bruta, efluentes, pasta de cal, cloro |
| Transporte de Óleo e Gás | Recipientes separadores, condutas de gás combustível, plataformas de armazenamento de tanques | Gás natural, petróleo bruto, GPL, ar de serviço |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação | Notas |
| Pressão do ar de alimentação | 1,4 – 6,0 bar (0,14 – 0,6 MPa) | Ar de instrumento limpo e seco, em conformidade com a norma ISO 8573-1 (partículas de Classe 2 ≤ 1 µm, ponto de orvalho de pressão de Classe 2 ≤ -40 °C, óleo de Classe 3 ≤ 1 mg/m³) |
| Sinal de Entrada | 4–20 mA CC | Padrão de 2 fios; disponível em gama dividida (4–12 / 12–20 mA) |
| Protocolo Digital | HART 7 | Opção de fábrica |
| Feedback de Posição | 4–20 mA CC (passivo) | Opção de fábrica; capacidade de carga > 800 Ω a 24 VCC |
| Impedância de entrada | 425 Ω (padrão) / 625 Ω (com HART) | Medido com uma corrente de circuito de 20 mA |
| Precisão do controlo | 0.5% | Precisão global de posicionamento |
| Linearidade | 1% | Linearidade sinal-traço |
| Sensibilidade (banda morta) | ±0,2% | Limiar de resposta |
| Consumo de ar estático | ≤ 50 NL/h (a 0,14 MPa) | Baixa perda de ar em modo de espera |
Normas ambientais e físicas
| Parâmetro | Especificação | Notas |
| Temperatura de Operação | -25 °C a +60 °C (padrão) -40 °C a +60 °C (baixa temperatura) -25 °C a +150 °C (tipo split) | É necessária a ligação do cabo do sensor remoto para temperaturas superiores a +60 °C |
| Temperatura de armazenamento | -40 °C a +85 °C | Condições de armazenamento fora de serviço |
| Umidade Ambiente | ≤ 90% RH (Funcionamento) / ≤ 95% RH (Armazenamento) | Sem condensação |
| Proteção contra Ingressos | IP66 | Caixa de alumínio resistente e à prova de intempéries |
| Resistência à Vibração | ≤ 2 g (5–200 Hz) | Em conformidade com as normas IEC relativas à vibração industrial |
| Classificação de proteção contra explosões | Ex ia IIC T4 Ga / Ex ia IIC T6 Ga | Certificação de segurança intrínseca |
| Portas pneumáticas e para condutas | EUA: 1/2″ NPT (conduta) × 1/4″ NPT (pneumático) Métrico: M20 × 1,5 (tubo de passagem) × Rc 1/4″ (pneumático) | Opções de conduta dupla e ligação pneumática |
Funções de software programáveis
| Controlo de intervalo dividido | Ponto inicial ajustável (4–12 mA CC) e ponto final ajustável (12–20 mA CC). |
| Orientação da ação | Sinal de entrada reversível (4–20 mA / 20–4 mA) e ação de saída reversível. |
| Limites de corte rigorosos | Intervalo de corte ajustável (0%–10% no início, 90%–110% no final). |
| Ajuste do Curso | Ajuste de viagem (0%–30% no início, 70%–100% no final). |
| Tempo de percurso / Amortecimento | Amortecimento ajustável de 0 a 200 segundos para evitar a oscilação da válvula. |
| Características de Fluxo | Curvas de saída selecionáveis: linear, 1:25 e 1:50 (percentagem igual). |
| Faixa de tolerância (faixa morta) | Ajustável de forma contínua de 0,1% a 10%. |
| Parâmetros do PID | Funcionalidade de afinação automática com suporte para o ajuste manual de parâmetros. |
Parâmetros da entidade de segurança intrínseca
| Circuito | Parâmetros da entidade |
| Circuito de entrada/saída | Ui = 28 V CC, Ii = 93 mA, Pi = 0,65 W, Ci = 1 nF, Li = 0,2 mH |
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Dimensão
Posicionador de válvula inteligente da série rotativa ALP210

Posicionador de válvula inteligente da série linear ALP210

Acessórios de montagem e alavancas de viagem
Os acessórios de montagem padronizados e os kits de alavancas de curso ajustáveis garantem um acoplamento mecânico seguro e um feedback preciso do curso do seu posicionador inteligente em cursos de válvula variados.
Seleção do alcance de deslocação:
| Autonomia | Instalação do autocolante traseiro | 15~50 mm | 40~80 mm | 60-100 mm |
| Comprimento A (mm) | 60 | 85 | 130 | 150 |
| N.º da encomenda. | AK1050 | L50 | L75 | L100 |
| Seleção da placa de montagem para deslocamento linear: | ![]() | Seleção do pino de feedback de deslocamento linear: | ![]() | Conjunto de montagem rotativo: | ![]() |
| Os atuadores montados na parte traseira não requerem placas de montagem, e as placas de montagem de outros atuadores podem ser utilizadas de forma universal. | Os atuadores montados na parte traseira têm as suas próprias ranhuras de deslocamento e não requerem pinos de deslocamento de retroalimentação. Outros atuadores podem instalar diretamente pinos de deslocamento M6 ou ligar os pinos de deslocamento através de uma placa com ranhuras. O comprimento do eixo L na imagem deve ser ajustado de acordo com a situação específica, para garantir que a válvula não colida com o posicionador quando for acionada. | A placa de montagem rotativa é um conjunto universal ajustável que, em geral, pode ser instalado em diferentes cilindros. |
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Guia de Compra
1. Seleção rápida do modelo (primeiro passo)
Determine o tipo de movimento da sua válvula para aceder ao percurso de encomenda correspondente abaixo:
Movimento rotativo (um quarto de volta): Para válvulas de esfera, válvulas borboleta e válvulas de obturador -> Ir para Secção A (ALP210R).
Movimento linear (curso reto): Para válvulas de esfera, válvulas de controlo com gaiola e válvulas de diafragma -> Ir para Secção B (ALP210L).
Secção A: Guia de encomendas da série rotativa ALP210R
Passo 1: Pontos de verificação para a pré-encomenda de válvulas rotativas
Ação do atuador: De ação simples (retorno por mola) ou de dupla ação (ar para abrir/fechar).
À prova de explosão: Versão geral não à prova de explosão ou segurança intrínseca Ex ia IIC T6 Ga.
Saída de sinal: Apenas entrada básica de 4-20 mA, ou com retroalimentação de posição de 4-20 mA, ou com comunicação HART.
Passo 2: Matriz de codificação do modelo ALP210R
| Estrutura do modelo: ALP210R – [1][2][3][4][5][6][7][8] | |||
| Dígito | Item de seleção | Código | Detalhes de Especificação |
| [1] | Tipo de Ação | S | De ação simples |
| D | De dupla ação | ||
| [2] | À prova de explosão | N | Não à prova de explosão |
| I | Segurança intrínseca: Ex ia IIC T6 Ga | ||
| [3] | Tipo de Alavanca | 1 | Suporte padrão NAMUR VDI/VDE 3845 |
| [4] | Tipo de Orifício | 0 | Orifício padrão de Ø 0,2 mm |
| [5] | Condutas e orifícios de ventilação | 4 | M20×1,5 (conduta) × NPT 1/4 (ar) |
| 5 | NPT 1/2 (conduta) × NPT 1/4 (ar) | ||
| 8 | Utilizar cabeças de conversão | ||
| [6] | Temperatura de Operação. | S | Intervalo normal: -25 °C a +60 °C |
| L | Baixa temperatura: -40 °C a +60 °C | ||
| H | Alta temperatura (tipo split): -25 °C a +150 °C | ||
| [7] | Feedback | 0 | Nenhum |
| 1 | Feedback de posição (4–20 mA) | ||
| [8] | Protocolo HART | 0 | Nenhum |
| 1 | Com o protocolo HART | ||
Passo 3: Exemplo típico de encomenda da Rotary
Código de Pedido: ALP210R-D-I-1-0-5-S-1-0
Especificação: Tipo rotativo, dupla ação, Ex ia IIC T6 Ga, suporte NAMUR, ligações NPT, temperatura normal (-25 a 60 °C), feedback de posição de 4-20 mA, sem HART.
Secção B: Guia de encomendas da série linear ALP210L
Passo 1: Pontos de verificação para a pré-encomenda de válvulas lineares
Ação do atuador: De ação simples (retorno por mola) ou de dupla ação (ar para abrir/fechar).
Curso da válvula: Curso curto (16 a 60 mm) ou curso longo (30 a 100 mm).
À prova de explosão: Versão geral não à prova de explosão ou segurança intrínseca Ex ia IIC T6 Ga.
Saída de sinal: Apenas entrada básica de 4-20 mA, ou com retroalimentação de posição de 4-20 mA, ou com comunicação HART.
Passo 2: Matriz de codificação do modelo ALP210L
| Estrutura do modelo: ALP210L – [1][2][3][4][5][6][7][8] | |||
| Dígito | Item de seleção | Código | Detalhes de Especificação |
| [1] | Tipo de Ação | S | De ação simples |
| D | De dupla ação | ||
| [2] | À prova de explosão | N | Não à prova de explosão |
| I | Segurança intrínseca: Ex ia IIC T6 Ga | ||
| [3] | Tipo de Alavanca | 2 | Curso de 16–60 mm (alavanca de curso curto) |
| 3 | Curso de 30–100 mm (alavanca de curso longo) | ||
| [4] | Tipo de Orifício | 0 | Orifício padrão de Ø 0,2 mm |
| [5] | Condutas e orifícios de ventilação | 4 | M20×1,5 (conduta) × NPT 1/4 (ar) |
| 5 | NPT 1/2 (conduta) × NPT 1/4 (ar) | ||
| 8 | Utilizar cabeças de conversão | ||
| [6] | Temperatura de Operação. | S | Intervalo normal: -25 °C a +60 °C |
| L | Baixa temperatura: -40 °C a +60 °C | ||
| H | Alta temperatura (tipo split): -25 °C a +150 °C | ||
| [7] | Feedback | 0 | Nenhum |
| 1 | Feedback de posição (4–20 mA) | ||
| [8] | Protocolo HART | 0 | Nenhum |
| 1 | Com o protocolo HART | ||
Passo 3: Exemplo típico de ordem linear
Código de Pedido: ALP210L-S-I-2-0-4-H-1-1
Especificação: Tipo linear, de ação simples, Ex ia IIC T6 Ga, alavanca com curso de 16 a 60 mm, conduta M20×1,5, tipo dividido para altas temperaturas (-25 a 150 °C), feedback de posição de 4-20 mA, com protocolo HART.
Já tem o número do modelo ou precisa de ajuda para escolher o tamanho?
Envie-nos o(s) código(s) do(s) modelo(s) pretendido(s) e o volume do lote para que lhe enviemos uma cotação proforma oficial da fábrica no prazo de 24 horas. Não tem a certeza da configuração exata? Basta indicar-nos o tipo de atuador, o curso/ângulo da válvula e a pressão de alimentação de ar — nós iremos gerar o código do modelo correto para si.
Posicionador de válvula inteligente da série ALP210 com Hart
P1. O ALP210 é um posicionador I/P (corrente para pneumático)?
Sim, o ALP210 é um posicionador I/P (também conhecido como E/P ou posicionador eletropneumático). Recebe um sinal de corrente padrão de 4–20 mA (I) e converte-o em pressão pneumática precisa (P) para controlar atuadores pneumáticos rotativos e lineares.
P2. O ALP210 é um posicionador de 2 fios ou de 4 fios? Necessita de uma fonte de alimentação externa?
O ALP210 é um posicionador inteligente de 2 fios alimentado pelo próprio circuito. Funciona com o sinal de controlo de 4–20 mA e não necessita de uma fonte de alimentação externa de 24 VCC.
A ligação é feita diretamente ao circuito de controlo, o que permite poupar comprimento de cabo e tempo de instalação na área de produção.
P3. Quantos fios são necessários se for configurado o feedback de posição de 4–20 mA?
Quatro fios no total. Quando o posicionador inteligente de válvulas ALP210 inclui o sistema opcional de retroalimentação de posição, utiliza dois circuitos isolados:
Entrada de controlo (2 fios): Transmite o sinal de comando de 4–20 mA e a alimentação do circuito.
Saída de posição (2 fios): Um circuito de retroalimentação passivo de 4–20 mA que transmite a posição da válvula ao PLC/DCS (alimentado pelo sistema anfitrião).
P4. O ALP210 suporta outros protocolos de comunicação, como o Profibus PA ou o Foundation Fieldbus?
Não. O HART 7 é o único protocolo digital suportado. O ALP210 foi concebido para circuitos padrão de 4–20 mA ou para ser utilizado como posicionador eletropneumático de válvulas dedicado ao protocolo HART. Os protocolos Fieldbus, como o Profibus PA, o Foundation Fieldbus (FF) ou o Modbus, não são suportados.
P5. É possível utilizar um único posicionador de válvula inteligente tanto para atuadores de ação simples como para atuadores de dupla ação?
Não. O tipo de atuação deste posicionador inteligente de válvulas deve ser especificado no momento da encomenda e é configurado de fábrica. Cada posicionador inteligente de válvulas da série ALP210 com protocolo HART é montado e calibrado para atuadores de ação simples ou dupla antes do envio, a fim de garantir um desempenho fiável.
P6. Que solução é recomendada para aplicações com altas temperaturas ou vibrações extremas?
Escolha o modelo do tipo «Split» para este posicionador de válvula de comunicação Hart à prova de explosão. Esta configuração separa o sensor da válvula da eletrónica principal através de um cabo remoto. Suporta temperaturas até +150 °C e protege a placa de controlo contra vibrações intensas da tubagem.
P7. É possível ajustar o sentido de ação (ação direta / ação inversa) do posicionador de válvulas ALP210?
Sim. O ALP210 suporta tanto o modo de ação direta (DA: 4 mA = fechado, 20 mA = aberto) como o modo de ação inversa (RA: 4 mA = aberto, 20 mA = fechado).
A direção da ação pode ser configurada digitalmente através do comunicador portátil HART ou do software para PC, ou ajustada diretamente durante a colocação em serviço no terreno, sem alterar as ligações mecânicas.
P8. Qual é a queda de tensão mínima de funcionamento do circuito para o posicionador de válvulas ALP210?
O posicionador inteligente de válvulas ALP210 com protocolo HART funciona com alimentação de circuito de 2 fios padrão, com uma queda de tensão inferior a 8,5 VCC. Isto garante total compatibilidade com placas de saída analógica padrão de sistemas DCS e PLC. Quando equipado com o sistema opcional de realimentação de posição, a queda de tensão no circuito de realimentação é inferior a 8 VCC a 20 mA (suportando cargas de circuito superiores a 800 Ω a 24 VCC).
P9. Qual é o comportamento de segurança do ALP210 em caso de perda de alimentação do circuito de regulação ou do sinal de entrada?
Em caso de falha no circuito de 4–20 mA ou de perda total de alimentação:
Modelos de ação simples: O posicionador esvazia imediatamente a pressão pneumática interna. A mola mecânica interna do atuador força então a válvula a assumir a sua posição de segurança (Fail-Closed ou Fail-Open).
Modelos de dupla ação: Se ainda houver alimentação de ar, o posicionador direciona toda a pressão do ar para um dos lados do cilindro, ao mesmo tempo que esvazia o outro, levando a válvula a uma posição final pré-definida (totalmente fechada ou totalmente aberta).
(Nota: Se o sinal elétrico e o fornecimento de ar forem interrompidos ao mesmo tempo, a válvula permanece na sua última posição / mantém-se na posição em que se encontrava.)
Resolução de problemas e manutenção do posicionador de válvulas inteligente da série ALP210
1. Guia de resolução de problemas comuns
A maioria dos problemas operacionais com um posicionador de válvula inteligente deve-se a restrições na linha de alimentação, folga na articulação ou ar húmido, e não a uma avaria no módulo eletrónico. A realização, em primeiro lugar, destas verificações mecânicas e do ar garante que o seu posicionador eletropneumático volte a um controlo estável e repetível, sem tempos de inatividade desnecessários.
| Sintoma da avaria | Causa Provável | Ação Corretiva |
Sem pressão de saída
(O posicionador não apresenta saída pneumática) | Não se verificou qualquer perda de alimentação ou de sinal no circuito | Verifique a ligação do sinal de entrada de 4–20 mA; confirme se o ecrã LCD se liga e apresenta caracteres. |
| A pressão do ar de alimentação está demasiado baixa ou está cortada | Verifique se o fluxo de ar se situa entre 0,14 e 0,6 MPa no indicador de abastecimento. | |
| Haste da válvula encravada ou atuador preso | Mudar para MANUAL modo; premir UP ou PARA BAIXO acionar a válvula e observar as variações na pressão de saída. | |
| Ligação de retroalimentação desligada | Inspecione o pino de retroalimentação e a alavanca; certifique-se de que todas as ligações mecânicas estão bem apertadas. | |
Controlo instável / irregular
(A válvula oscila, oscila ou não atinge o ponto de regulação) | Fuga na tubagem de ar | Verifique se existem fugas em todos os acessórios pneumáticos e tubos entre o posicionador e o atuador. |
| Alavanca de feedback solta | Aperte os parafusos da alavanca para eliminar a folga mecânica. | |
| Elevado atrito da gaxeta ou encravamento da válvula | Verifique se a gaxeta da válvula está encravada; aumente ligeiramente o parâmetro da zona morta (sensibilidade) nas definições, caso a oscilação persista. | |
| Contaminação do ar | Verifique se o ar de instrumentação cumpre a norma ISO 8573-1 Classe 3; esvazie os coletores de água e óleo do regulador de filtro. |
2. Diagnósticos rápidos e códigos de alarme no ecrã
Atalhos do teclado no modo automático:
Prima a tecla para cima: Apresenta a corrente de entrada em tempo real em mA (verifica se o sinal de controlo proveniente do DCS/PLC chega corretamente).
Prima para BAIXO: Apresenta o valor interno do variador de I/P em % (verifica o comando de saída do microprocessador para o amplificador pneumático).
| Código de erro no ecrã LCD | Significado | Reparação / Ajuste |
| ERROR_L | O ponto de partida do percurso está demasiado baixo | Reajuste o suporte da alavanca de retroalimentação, colocando-o ligeiramente mais alto na haste da válvula. |
| ERROR_H | O ponto final do percurso está demasiado alto | Baixe a posição da alavanca de retroalimentação para que o curso fique dentro dos limites do sensor. |
| ERROR_A | Ângulo de feedback fora do intervalo | Reequilibre a alavanca de retroalimentação de modo a que a rotação do curso de trabalho se mantenha entre 30° e 60°. |
Durante a colocação em serviço inicial, o ecrã LCD local deste posicionador Hart fornece informação de diagnóstico em tempo real para identificar imediatamente erros de alinhamento físico. A resolução destes alertas de curso antes de executar o ajuste automático permite que o posicionador de válvulas inteligente calibre com precisão o curso total e otimize os parâmetros de controlo dinâmico.
3. Manutenção preventiva e assistência técnica
| Subsistema / Artigo | Tarefa de manutenção | Procedimento e nota de segurança |
| Restritor pneumático (válvula de regulação) | Limpe o orifício se o fluxo de ar for fraco | Desligue o fornecimento de ar e a alimentação do circuito. Retire a placa de circuito, desaparafuse o parafuso do regulador no bloco do amplificador, limpe os resíduos do pequeno orifício e volte a instalar. |
| Diafragma de relé pneumático | Substituir se o diafragma apresentar fugas ou estiver desgastado | Desmonte a caixa do amplificador e instale um novo kit de diafragma de substituição. |
| Proteção contra o pó e a humidade | Limpeza periódica do recinto | Mantenha a tampa do terminal bem vedada contra o vapor de água. Em instalações com muito pó, utilize ar comprimido para secar as superfícies da placa durante as paragens programadas. |
| Armazenamento a longo prazo | Prevenir o envelhecimento dos condensadores | Se ficar armazenado sem ser utilizado durante longos períodos, ligue-o com um circuito de 4–20 mA durante 30 minutos a cada 3 meses. |
| Reparação de placas de circuito impresso | Apenas assistência técnica autorizada pela fábrica | Não tente efetuar reparações no terreno na placa eletrónica; a desmontagem não autorizada invalida a conformidade com a segurança intrínseca (Ex ia IIC T6). |
A manutenção regular protege o amplificador de ar interno e a válvula piloto do seu posicionador de válvula inteligente com protocolo HART.
Ao trabalhar em zonas com produtos químicos perigosos ou em zonas de petróleo e gás, certifique-se de que:
- Assegure sempre o fornecimento de ar limpo e seco para os instrumentos.
- Não perfure nem altere a caixa. Se o fizer, a classificação de segurança do seu posicionador de válvula HART à prova de explosão deixará de ser válida.
[HEARKEN] OEM & ATACADO






















